إنتاج أسطوانات الألومنيوم هي عملية صناعية دقيقة يتم فيها تحويل الألومنيوم الخام أو المعاد تدويره إلى شكل أسطواني بطول وقطر معين بهدف استخدامه لاحقاً في عمليات البثق لإنتاج قطاعات الألومنيوم والدرفلة لإنتاج الصفائح واللفائف أو كمنتج مناسب للاستخدامات الهندسية أو الصناعية الخاصة. وتعتبر شركة هيدروميتال واحدة من أفضل شركات إنتاج أسطوانات الألومنيوم في مصر والشرق الأوسط.

مراحل إنتاج أسطوانات الألومنيوم

تعتبر أسطوانات الألومنيوم هي المادة الخام الأساسية لإنتاج الشكل الأساسي والمطلوب للألومنيوم الخام أو المعاد تدويره، ليُستخدم لاحقًا في تصنيع منتجات نهائية مختلفة. وتتم عملية الإنتاج بعدة مراحل مهمة وهي كالتالي:

• إعداد المواد الخام: إما أن تكون ألومينا عند الإنتاج من الخامات الأولية، أو خردة ألومنيوم نقية في حالة مصانع إعادة التدوير، أو سبائك مضافة مثل السيليكون، المغنيسيوم، الحديد لإنتاج سبائك نقية بنسبة 99.7% مثل 6063 أو 6061.
• صهر الألومنيوم: يتم صهر الألومنيوم في أفران صهر كهربائية أو غازية ذات درجة حرارة عالية قد تصل إلى 800 درجة مئوية، وعند الصهر يتم إضافة عناصر أخرى لعمل السبائك المطلوبة.
• التحليل الكيميائي: يتم أخذ عينة من المعدن السائل لتحليلها باستخدام جهاز معين، وبعد ذلك تُضبط نسب العناصر بدقة شديدة حسب السبيكة المطلوبة.
• السباكة المستمرة أو المباشرة: يُصب المعدن السائل في قوالب دائرية رأسية لإنتاج أسطوانات بأقطار معينة تتراوح بين 5 إلى 10 إنش، ويتم تبريدها بالماء لضمان التصلب المنتظم.
• المعالجة الحرارية: تُسخن الأسطوانات بعد التبريد إلى درجة حرارة 500 درجة مئوية لفترة معينة من أجل تجانس البنية البلورية وإزالة التوترات الداخلية، وتُعد من أهم خطوات الإنتاج لأنها تسهل عملية البثق لاحقًا.
• التقطيع والتشطيب: يتم تقطيع الأسطوانات حسب الأطوال المطلوبة، غالبًا إلى 6 أمتار قابلة للتخصيص، ثم تُنعم أطرافها بالكامل بدقة واحتراف للتخلص من العيوب السطحية، ثم يتم ترقيمها وتغليفها حسب المواصفات.

استخدامات أسطوانات الألومنيوم

تعتبر أسطوانات الألومنيوم المادة الخام الأساسية للعديد من الصناعات المعدنية والهندسية، حيث تدخل في مراحل لاحقة مثل السحب، الدرفلة، أو التصنيع الآلي. ومن أهم استخداماتها:

• سحب قطاعات الألومنيوم: يتم تسخين الأسطوانات وسحبها عبر قوالب خاصة لإنتاج قطاعات بأشكال متعددة مثل قطاعات الأبواب والنوافذ، الواجهات الزجاجية، أنظمة المظلات والسواتر، أنظمة التهوية والتكييف، وقطاعات صناعية كالمربعات والزوايا والأنابيب. تُستخدم سبائك مثل 6061 و6063 في هذا الغرض.
• الدرفلة لإنتاج الصفائح واللفائف: تمرر الأسطوانات بين درافيل لتقليل السمك وتشكيلها إلى صفائح، لفائف، رقائق تغليف، أو ألواح كلادينج. وتُستخدم هذه المنتجات في تغليف الأغذية، صناعة التكييف والثلاجات، وواجهات المباني.
• التصنيع الآلي والهندسي: تستخدم بعض المصانع الأسطوانات بشكل مباشر في الخراطة والتشكيل لإنتاج قطع غيار ميكانيكية، ومكونات السيارات والدراجات وصناعات الطيران. تُستخدم سبائك مثل 6082 و6061 في هذا الاستخدام.
• صناعة الموصلات والكابلات الكهربائية: تُستخدم أسطوانات محددة لإنتاج أسلاك موصلة للطاقة بعد معالجتها وسحبها. وتُستخدم سبائك ذات نقاء عالٍ مثل 1050 و1070 لهذا الغرض.