يعتبر مصنع هيدروميتال أفضل مصنع ألومنيوم في مصر، حيث يمتلك المصنع خبرات تمتد لعقود، ويُعد من الرواد في السوق المحلي والإقليمي، وذلك لعدة أسباب أهمها:

• يمتلك المصنع خطوط بثق متعددة وحديثة تتكون من ماكينات بثق بقوى ضغط تبدأ من 1000 إلى 3000 طن، ما يُمكّنه من إنتاج قطاعات ذات جودة عالية من سبائك متنوعة.
• يوفر المصنع تشطيبات متنوعة مثل الطلاء الكهربائي (الأنودة) بألوان مختلفة، وطلاء البودرة الإلكتروستاتيكي المعروف بجودته العالية ومقاومته للعوامل الجوية، بالإضافة إلى تقنيات تقليد الخشب ذات الدقة العالية.
• لدى المصنع متخصصون في تنفيذ التصاميم الداخلية للقوالب، وأحياناً يتم التعاون مع شركات أوروبية أو صينية متخصصة في صناعة القوالب، ويستطيع المصنع تنفيذ تصميمات مخصصة وفقاً لطلبات العملاء.
• المصنع حاصل على شهادات الجودة العالمية، ومنتجاته مطابقة لكافة المواصفات.
• يتمتع المصنع بسمعة قوية وتاريخ طويل في صناعة الألومنيوم، ويملك قاعدة عملاء كبيرة تشمل شركات عقارية ومقاولات كبرى، إلى جانب التصدير للأسواق العربية والأفريقية.

تصنيع اسطمبات سحب الألومنيوم

تصنيع أسطمبات سحب الألومنيوم من العمليات الهندسية الدقيقة التي تُعد حجر الأساس في نجاح عملية السحب بالكامل، حيث تؤثر جودة الأسطمبة بشكل مباشر على دقة المقطع النهائي. تُصنع الأسطمبة من قالب معدني به تجويف بشكل القطاع المطلوب، ويُوضع به الألومنيوم المسخن ليأخذ هذا الشكل. وغالباً ما تُصنع من الفولاذ عالي الصلابة لتحمل الحرارة والضغط.

خطوات تصنيع اسطمبات سحب الألومنيوم

• تصميم القطاع: يتم تصميم القطاع باستخدام برامج هندسية دقيقة مثل أوتوكاد، مع مراعاة سماكة الجدران، الزوايا، والانحناءات، وضمان الاتزان بين الفراغات لتفادي التشوه.
• تحليل تدفق المعدن: تُتابع عملية تدفق الألومنيوم داخل القالب لضمان خروجه إلى جميع أجزاء القطاع بشكل متوازي، والتأكد من خلو القالب من نقاط اختناق أو تشققات.
• تجهيز كتلة الفولاذ الخام: تُستخدم سبائك فولاذية عالية الصلابة وتُقطع حسب الحجم المناسب للقالب.
• التجويف: يتم تشكيل شكل القطاع داخل القالب باستخدام:
  • ماكينات التحكم الرقمي CNC، وهي مناسبة للقطاعات المعقدة.
  • طريقة التفريز والتخريم اليدوي أو النصف آلي للقطاعات البسيطة.
  • ماكينات EDM التي تستخدم شرارة كهربائية لتشكيل الأجزاء الدقيقة والمعقدة.
• المعالجة الحرارية: تُسخن الأسطمبات إلى درجات حرارة عالية ثم تُبرد تدريجياً لزيادة الصلابة ومقاومة التآكل وتحمل الضغط أثناء السحب.
• الصقل والتشطيب: يُصقل السطح الداخلي للأسطمبة لتقليل الاحتكاك وضمان نجاح السحب، وغالباً ما تُطلى بطبقات نيترة لزيادة مقاومتها.
• الاختبار والتركيب: يقوم مصنع هيدروميتال باختبار القالب تجريبياً، وفي حال الحاجة يُجري التعديلات لتحسين تدفق المعدن أو توازن السحب.

استخدامات مقاطع الألمنيوم المسحوب

عد مقاطع الألمنيوم المسحوب عنصرًا أساسيًا في العديد من الصناعات لما تتمتع به من خصائص متعددة مثل الخفة والمتانة وسهولة التشكيل. تدخل هذه المقاطع في مجالات متنوعة، أبرزها قطاع البناء والتشييد، حيث تُستخدم في تصنيع النوافذ، الأبواب، الإطارات، والجدران الستائرية.

كما تُستخدم في صناعة السيارات لإنتاج الهياكل وأجزاء الإضاءة، إلى جانب دورها في الصناعات الكهربائية والإلكترونية مثل المشتتات الحرارية والموصلات. وتجد أيضًا تطبيقًا واسعًا في صناعة الأثاث، سواء في الإطارات أو الزخارف، فضلًا عن استخدامها في تصميم هياكل وإطارات اللافتات الإعلانية.